本系列产品为水基浸涂涂料，主要用于汽车、内燃机、拖拉机等发动机或其他汽车配件等铸件的流水线生产。 适合于连续自动化机器人浸涂，也可以手工浸涂。该系列产品有着优良的浸涂特性，涂层表面光滑平整，砂芯烘干 后涂层附着力强、具有良好的常温和高温强度具有适度的渗透性。能够很好地改善铸件外观及内腔清洁度，可消除 或减少缸体缸盖等铸铁件的脉纹及烧结等缺陷。
本系列产品供应状态为稠浆状或粉状，使用前要加适量水搅拌稀释到合适的波美度再泵入或加入到涂料槽进 行浸涂。具体型号可提供详细的使用说明。建议使用专用的稀释搅拌机稀释涂料并调整波美度，按要求调整到规定 的波美度再进行浸涂操作。
●涂料配制
⑴用专用搅拌机或手动搅拌器将涂料桶中的涂料搅拌均匀。
⑵将搅拌均匀的涂料倒入浸涂槽，开动浸涂槽的搅拌器，加入适量的水搅拌 10-15 分钟，停止搅拌；使涂料 静止 3-5 分钟，检测 涂料的波美度。重复上述操作，直至达到要求的波美度为止。
●施涂
⑴待浸涂槽中的涂料满足要求后，停止搅拌，开始浸涂。
⑵待砂芯完成浸涂后提出浸涂槽，轻轻甩动倾斜，给涂料适当的剪切力，流掉多余的涂料，使涂料充分流平。
⑶将完成浸涂的涂料放入烘干线进行干燥，禁止接触涂层表面。
⑷浸涂 1-1.5 小时 , 开动搅拌器搅拌涂料 3 分钟，将浸涂槽中的涂料搅拌均匀。然后停止搅拌，重新检测涂料的波美度，符合 要求后，开始浸涂。
⑸若涂料的波美度超标，需要加水或添加涂料，开动搅拌器，加入适量的水或涂料，搅拌 10-15 分钟，检测涂料的波美度直到达到要求。
⑹午休前搅拌涂料 3分钟；下午上班时搅拌涂料 3分钟，检测涂料波美度，开始浸涂。也可采用隔膜泵循环搅拌。
⑺停止浸涂 8 小时以上，开始浸涂前，搅拌涂料 10-15 分钟。
⑻浸涂时，原则上停止搅拌涂料，使涂料在静止状态下进行浸涂操作。
⑼每浸涂 4 小时用筛网等工具清理一次浸涂槽涂料中杂质；每天清理一次浸涂槽中沉淀的涂料。
⑽每周将浸涂槽中的涂料放出，清理一次浸涂槽。
⑾夏季水基涂料易变质，长期停工要将涂料返回涂料罐或涂料桶中。必要时可加适量防腐剂，搅拌均匀后再 返回涂料桶中。
⑿参阅《涂料应用工艺 100 问》
●烘干工艺
烘干温度 150-200℃，视砂芯大小烘干时间为 30-50 分钟。
储存条件
●应密闭储存于阴凉、干燥处，避免受热或日光照射。保质期 6 个月。
包装
●根据产品密度不同采用 25kg、30kg、40kg 塑料桶、压盖桶或吨桶包装。
●粉状涂料采用 30-40kg 纸袋内衬塑料袋包装。
●本品为水基涂料，无毒不燃，但对皮肤、眼睛等有一定刺激作用，使用时请穿戴好劳保用品，如不慎直接与人体接触，立即用清水连续冲洗，必要时就医。详见安全使用说明书（SDS）。
